产品特点：
纤维增强硅酸钙板属于轻质高强建筑材料，施工方便，加工性能好，可锯，可钉，不易产生翘曲和裂缝，表面可涂刷涂料或粘贴壁纸和瓷砖，并且不怕虫蛀，不会发热，其隔热，隔声性能，对温度变化的稳定性均可满足建筑物的使用要求。特别是具有良好的防火性能，不会爆裂，当发生火灾时有较长时间安全撤离火灾区。
总体来说：硅酸钙板 轻质高强 坚固耐用 隔声隔热 防蛀防腐 可刻可锯可钻 易施工 易装饰 变形系数小

应用范围：
纤维增强硅酸钙板可用于内外墙，吊顶，活动地板，厨厕墙板，轮船和地铁工程板材，高层建筑上下水通道隔板，也可以作家具衬板，防火衬板，广告牌，物柜板。

运输与搬运
工厂交货时的纤维增强硅酸钙板是采用板对板的堆垛储存方式。这种状态也适合海运，铁路运输，公路运输和室内储存。
纤维增强硅酸钙板在存储状态中不适合置于室外或者有可能令产品接触水的仓库。纤维增强硅酸钙板必须存储于坚实，平整的地面，无漏水的，无尘通风的室内仓库中。应避免在存储状态中受潮，万一发生受潮，应立即抹干纤维增强硅酸钙板并置于通风良好的地方晾干。否则，板材可能收到损坏。

搬运时注意要项：
1.禁止单人搬运，注意边角保护；
2.需要两名工人在宽度方向一起将纤维增强硅酸钙板抬起，双手尽量分开，托起板的长边，直立进行搬运，防止板材过度弯曲；
3.厚度不到8mm的板材在搬运时，建议每次两片重叠搬运；
4.存放时，保证底部平整，每垛高度≤800mm，储放垛数不超过三垛；
5.不能零散直立放置板材，应按规格、种类整齐平叠堆放；
6.储放处必须干燥，无漏水，渗水现象，保证板材的优越性能。

加工方法
手工切割纤维增强硅酸钙板，可用一般的薄片锯或手锯完成。如大量板材需要现场切割时，建议使用电动圆盘齿锯。切割锯片是直齿的碳化钨合金制成。对圆形或弧形的切割可采用电动曲线锯进行施工。
·可用电钻或开孔器在板面上钻圆孔或开方孔。
·切割地点建议选在具有良好通风效果的地方。选用带收尘设备的切割器，工人应佩带口罩，以保护环境及员工的健康。

天花吊顶安装 

（1）根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。固定封口材料，固定吊杆，安装连接件。
（2）龙骨安装：
a、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
b、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距600mm。
c、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
d、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
(3)纤维增强硅酸钙板安装：纤维增强硅酸钙板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。纤维增强硅酸钙板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，硅纤维增强硅酸钙板与墙体间应留有3mm左右间隙。纤维增强硅酸钙板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张纤维增强硅酸钙板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。纤维增强硅酸钙板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，面纸包边的纤维增强硅酸钙板螺丝距板边以10～15mm为宜，切割的板块以15～20mm为宜。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块硅酸钙板固定，螺钉错开不小于50mm。硅酸钙板安装完后，螺丝作防锈处理。
(4)天棚刮腻子找平及打磨：要求满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。
(5)刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。


明装结构是使用纤维增强硅酸钙板大板600*600mm薄板（5mm或者6mm厚）配上高效快接的T型轻钢龙骨组成，施工程序如下：
施工工艺：
1)工艺流程：
施工工序流程： 基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装纤维增强硅酸钙板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收
2)施工方法：
a.根据设计图弹线，安装吊筋。
b安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 
c.安装“T”型次龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。
d.隐蔽检查、校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。
e.安装纤维增强硅酸钙板：纤维增强硅酸钙板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*6mm。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
f.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将纤维增强硅酸钙板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

隔墙安装

1）工艺流程 轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装第一层纤维增强硅酸钙板→安装第二层纤维增强硅酸钙板→施工接缝做法→面层施工
2）根据设计施工图放线，安装门洞口框。
3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边纤维增强硅酸钙板不在靠洞框处。
5）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
6）安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
7）安装纤维增强硅酸钙板：检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纤维增强硅酸钙板宽度的模数。安装一侧的纤维增强硅酸钙板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，纤维增强硅酸钙板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距纤维增强硅酸钙板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纤维增强硅酸钙板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管、电盒和电箱设备。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纤维增强硅酸钙板（水泥压力板）同时进行安装填入。安装墙体另一侧纤维增强硅酸钙板：安装方法同第一侧纤维增强硅酸钙板，其接缝应与第一侧面板错开。安装双层纤维增强硅酸钙板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
8）接缝做法：纤维增强硅酸钙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
9）墙面装饰、纤维增强硅酸钙板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。